轮转印刷控制网点增大的七个方法 |
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发表日期:2021-02-20
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在轮转印刷过程中网点增大是不可避免的,但是我们还是可以加以控制的,比如单张铜版纸印刷,可以控制在20%以内;而报纸印刷50%网点区,可以控制在35%以内。要想很好地控制二手轮转印刷机的网点增大的问题,可以尝试采取以下七个方法: 一、润版液的浓度:润版液浓度的控制对水墨平衡以及印品质量的好坏起到至关重要的作用。合适浓度的润版液能快速冲去网点周围的污垢。如果润版液浓度偏低,网点周围的油墨不能被除去,轻则导致网点增大,重则引起糊版;如果润版液浓度过高,会导致二手轮转印刷机PS版耐印力下降以及润版液的大量浪费。 二、纸张张力的控制:纸张张力控制主要有两点,一是带有张力控制系统的纸架形成的一次张力;二是在印刷单元后由无级变速箱驱动形成的二次张力。通常情况下,要保证二手轮转印刷机的二次张力略大于印刷中纸张张力,才能做到网点有较好的再现及最后一色不发花。 三、印刷压力的控制:将印版滚筒与二手轮转印刷机橡皮滚筒之间的压力控制在15至20丝,两橡皮滚筒之间的压力控制在22至28丝,并保证两根靠版墨辊与印刷滚筒平行,直径在飞100mm以下的靠版墨辊与印版滚筒压印宽度为5至6mm,直径在100mm以上的靠版墨辊与印版滚筒压印宽度为6至7mm。 四、确保网点不丢失:保证5%网点不丢失,或3%网点不丢失,95%或97%的网点不模糊,50%的网点略浅于胶片网点。 五、优质PS版:合理控制曝光时间和显影液浓度,晒出的印版图文清晰,网点结实。才能保证网点转移效果,又有较高的耐印率。 六、平衡水墨:在二手轮转印刷机使用过程中,如果供水过大,会导致版面供墨量增大,墨层变厚,油墨乳化严重,造成印迹暗淡无光。在生产过程中,为了减少开机浪费,通常在开机时将水位增加至正常值的150%,当正常印刷后,应将水量逐渐减至正常值,从而保证图文清晰,色彩鲜明。 七、保证亲油亲水性能:保证印版空白部分亲水斥水性好,图文部分亲油斥水性好。 相关阅读:油墨刮刀使用事项 |
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